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제품 상세 정보:
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| Workpiece material: | Cold rolled plate | Workpiece thickness: | 1mm+1mm thickness 1.2mm+1.2mm thickness |
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| Product length: | 650-4000 mm | Product width: | 520 mm & 380mm |
| Operation height: | 1m | Production capacity: | 75 pieces/hour (2m long plate) |
| 아니 | 이름 | 양 | 참고문서 |
| 1 | 용량 | 구성 75개/시간 | 2미터 길이의 제품 |
| 2 | 사업자 | 1명 | 한 사람이 라인 검사 및 유지보수, 라인 물자 공급 및 재료 래크 교체에 책임이 있습니다. |
| 3 | 장비 부지 | 65미터 길이 * 6.5미터 너비 * 2미터 높이 | |
| 4 | 장비 전력 분배 | 전원 공급 전압 415V +/- 10%, 330KVA |
| 아니 | 이름 | 참고문서 |
| 1 | 작업 부품 재료 | 냉불판 |
| 2 | 직물 두께 | 1mm+1mm 두께 1.2mm+1.2mm 두께 |
| 3 | 제품 길이가 | 650~4000mm |
| 4 | 제품 너비 | 520mm & 380mm |
| 5 | 작동 높이 | 1m |
| 6 | 생산용량 | 75개/시간 (2m 길이의 판) |
| 7 | 수평점 간격 | 최소 75mm 최대 88mm |
| 8 | 수직점 간격 | 40~100mm |
| 9 | 예약된 커밍 너비 | 5mm |
| 10 | 어깨 각도 | 8°, 둥근 모서리가 없는 기울어진 어깨 |
| 11 | 캔리폴드 지름 | Φ89mm |
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롤링 포밍 스테이션 1롤링 속도: 6~14m/min 2조절 가능한 롤링 압력 3끝 펀치: 315 톤 수압 압력 4로터리 인코더와 세르보 드라이브 시스템은 라디에이터 핀의 길이와 크기의 정확성을 제어 5단일 조각의 평평성을 보장하는 평준화 메커니즘으로 장착 6. 열기 된 재료는 5 톤의 부하량으로 부하 라크에 배치됩니다. 로딩 트롤을 통과하고 잎으로 롤링했습니다. |
| 반전 및 결합 스테이션 1전달 속도: 5 ~ 15M/min; 2라디에이터 핀의 180 ° 전환을 실현; 3플리핑 장치 회전 랙, 플리핑 랙, 전송 시스템, 플리핑 장치, 밀어 장치 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 4첫 번째 잎이 미리 정해진 위치에 도달하면, 뒤집기 장치가 다른 쪽의 컨베이어 래크로 뒤집습니다. 두 번째 잎이 미리 설정된 위치에 도달하면,밀어 장치 작동 하 고 첫 번째 시트에 밀어, 그리고 결합이 완료됩니다. |
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이중 헤드 선점 용접 스테이션 1. 두 세트 점 용접 압력 장치; 2전력 60KVA 3뒤집고 조립이 완료되면, pre-spot 용접 기계는 다점 용접의 사용을 보장하기 위해 두 작업 조각을 고정하고 정렬하는 데 사용됩니다. 4공기 부품: AirTac, SMC; 5변속기 원신 6PLC: 미쓰비시; 7터치 스크린: 8전기 부품: 슈나이더 |
| 랜트리 멀티 스팟 용접 역 1.12 세트 점접압장치 2이중 헤드 용접 헤드, 각 줄에 6점 3AC 전원 공급 장치 수: 12 세트 4전력: 12*50KVA 5효율성을 높이기 위해 이중 줄 용접; 6공기 부품: AirTac, SMC; 7변속기: Wanxin 8. PLC: Mitsubishi 터치 스크린: Weiluntong 9전기 부품: 슈나이더 |
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두면접접속 기계 용접 역 1두 세트의 톱니 용접 기계는 양쪽에 대칭적으로 배치됩니다. 2. 4 세트 바늘 용접 압력 헤드; 3변주 주파수 용접 전원 공급 장치: 2 세트 4전력: 2*160KVA 5최대 압력: 12000N 6이차적 전송 메커니즘이 채택됩니다. 7톱니 용접 속도: 0-2.8m/min 8공기 부품: AirTac, SMC; 9변속기: Wanxin 10. PLC: Mitsubishi 터치 스크린: Weiluntong 11전기 부품: 슈나이더 12선형 레일: |
| 짧은 측면 톱니 용접기 용접 스테이션 -2 세트 1. 매 세트 매듭 용접 압력 헤드; 3단일 인버터 용접 전원 공급 장치의 수: 1 세트; 4단일 장비 전력: 200KVA 5최대 압력: 12000N 6이차 변속기를 사용하세요. 7톱니 용접 속도: 0~2m/min |
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롤링 시어링 및 레벨링 스테이션 1그것은 기계 상자, 드라이브 장치, 절단 장치, 가장자리 분쇄 메커니즘, 평준화 메커니즘, 전자 제어 시스템, 공기 시스템 등으로 구성됩니다. 2롤링 셰어 디스크는 두 면을 절단하는 데 사용됩니다. 절단 디스크 재료는 충격 저항성, 마모 저항성 및 긴 서비스 수명을 가진 합금 도구 강철입니다. 3롤링 셰어 양쪽의 너비 간격은 조절되고 단단히 잠금됩니다. 4롤링 절단 후 가장자리 재료는 롤링 절단 휠에 의해 쪼개집니다. 5롤링 셰어링 후 제품은 평준화 바퀴에 의해 정렬됩니다. 6 롤링 셰어 속도 2~6m/min 7운전 전력: 4KW |
| 끝 펀싱 스테이션 1그것은 기지, 리프팅 메커니즘, 펀칭 프레임, 펀칭 다이, 펀칭 실린더, 리프팅 실린더 및 수압 스테이션으로 구성됩니다. 2그것은 가장자리의 정렬과 일관성을 보장하기 위해 느슨한 끝을 깎는 데 사용됩니다. 3펀싱 다이는 펀싱 힘을 줄이기 위해 톱니가있는 가장자리로 설계되었습니다. 4펀싱 머신 압력: 160T |
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팔레티제역 1- 한 개의 팔레티싱 래크의 저장량: 40개 2팔레트 간격: 45mm 3잡기 방법: 재료가 흐르면 실린더는 클램프되고, 클램퍼는 90도로 돌리며 재료를 팔레티제 래크에 놓습니다. 4재료 바구니의 작업 방법: 그것은 servo stepper 움직임을 사용 하 고, 전체 래크가 가득 할 때까지, 하나의 조각을 넣어 다음 재료 배치 위치로 이동,그리고 그 다음 재료 카트는 수동으로 교체됩니다; |
| 아니 | 이름 | 모델 | qty | 단위 | 언급 |
| 1 | 오토마틱 롤링 기계 | FJJ-0-0 | 1 | 세트 | |
| 2 | 롤 폼링 시어 | CXJ-0-0 | 1 | 세트 | |
| 3 | 플립 클로싱 머신 | FZJ-0-0 | 1 | 세트 | |
| 4 | 이중 헤드 프리 스팟 용접기 | DN60-2C | 1 | 단위 | |
| 5 | 텐트리 12 헤드 스팟 웨일딩 기계 | LM-12C | 1 | 단위 | |
| 6 | 장면 톱니 용접기 | 2*FVM160 | 1 | 단위 | |
| 7 | 단변 톱니 용접기 | 2*FVM160 | 1 | 단위 | |
| 8 | 롤 평평화 기계 | JPJ-0-0 | 1 | 단위 | |
| 9 | 끝 뚫기 기계 | CQJ-0-0 | 1 | 단위 | |
| 10 | 완제품 팔레티제 | MDJ-0-0 | 1 | 단위 | |
| 11 | 컨베이어 랙 | SSJ-0-0 | 11 | 세트 |
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BVM-170KVA
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매개 변수
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입력 전압
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380±10% (세 단계) 50HZ
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입력 전력
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2x250KVA
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2차 전압
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11.3V
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최대 단전 전류
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50KA
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단열 저항
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비행체 단열 저항의 입력 전력 ≥ 2.5MΩ
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작업 환경
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온도≤40oC, 습도≤90%
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실린더 모델
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Φ160*80
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최대 작동 압력
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12000N
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공기 출력 압력
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0.6MPa
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수자원 압력
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00.15MPa~0.30MPa
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물 흐름
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30L/min
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용접 바퀴 지름
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280mm
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담당자: Mr. tianwei
전화 번호: +8615216883036
