Brief: 수동 및 자동 버전으로 제공되는 IBC 케이지 프레임 생산 라인을 만나보세요. 이 첨단 시스템은 프레임 용접, 굽힘, 잠금 및 펀칭 기계를 포함하여 높은 정밀도와 효율성을 보장합니다. 국제 무역에 적합하며, 모듈식 및 맞춤형 설계를 통해 인건비를 절감하고 생산성을 향상시킵니다.
Related Product Features:
프레임 용접기: 6개의 용접 헤드, 독립적인 전류 조절 기능으로 안정적인 용접 지점 확보.
프레임 벤딩 머신: 15-20초마다 프레임을 고정밀도와 안정성으로 처리합니다.
프레임 잠금 기계: 고정밀 서보 유압 시스템으로 25-30초 안에 잠금 완료.
펀칭 및 홀 메이킹 머신: 고정밀도와 효율성을 위한 전신 가공.
베이스 파이프 용접기: 자동 베이스 프레임 용접을 위한 7개의 용접 헤드, 품질 및 속도 향상.
모듈형 설계: 특정 고객의 요구 사항을 충족하도록 맞춤형 자동화.
빠른 금형 교체: 다양한 파이프 굽힘 및 잠금 요구 사항에 맞게 금형을 쉽게 교체할 수 있습니다.
HMI + PLC 제어: 원활한 작동을 위한 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 높은 자동화.
질문:
프레임 용접 기계의 효율은 무엇입니까?
프레임 용접기는 부품당 45초로 작동하며, 6개의 용접 헤드를 사용하여 안정적이고 효율적인 용접을 수행합니다.
프레임 벤딩 머신은 어떻게 정밀도를 보장합니까?
프레임 벤딩 머신은 고정밀도와 안정적인 작동을 위해 특수 벤딩 밸런스 시스템과 서보 유압 시스템을 사용합니다.
생산 라인은 사용자 정의 될 수 있습니까?
네, 모듈식 설계는 특정 자동화 요구 사항 및 고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정이 가능합니다.