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제품 상세 정보:
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| apacity config: | 150-200Pcs/8h | Operators: | Manual line（7-8 people）Automatic line（5-6 people） |
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| Equipment power distribution: | 550KW | Air Requirement: | 1.1m³/min |
| 물 요구량: | 10-25m³/h |
작업 흐름
작업 흐름:
프레임 가공: 프레임 용접 → 프레임 벤딩 → 파이프 → 삽입 및 잠금 → 프레임 펀칭 및 구멍 가공
베이스 가공: 베이스 파이프 벤딩 머신 → 베이스 용접
주요 장비
프레임 가공 기계
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| 프레임 용접기 용접 효율: 45초/개 높은 강성과 안정적인 작동을 위한 강화된 갠트리 구조. 에너지 효율적인 용접을 위한 중주파 인버터 전원 공급 장치. 6개의 용접 헤드 및 전원 시스템, 각 헤드는 안정적인 용접 지점을 위해 독립적인 전류 조절 기능을 갖춤. 지속적인 작동을 위한 이중 레이어 피더 설계: 한 피더가 용접하는 동안 다른 피더가 자재를 적재. 정밀한 위치 지정을 위한 서보 구동 스테핑 벨트를 사용한 자동 스테핑 용접. 자동 탈형: 용접 후 실린더가 배출되어 언로딩 준비. 자동 언로딩: 서보 제어 그리퍼가 용접된 제품을 지정된 위치로 이동하여 인력을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 90° 회전 언로딩 피더로 운송 용이. |
프레임 벤딩 머신
높은 벤딩 정밀도, 안정적인 작동 및 효율성을 위한 전체 프레임 가공. 15-20초마다 프레임 벤딩.
특수 벤딩 밸런스 시스템은 프레임 대각선 정확도를 보장합니다.
HMI + PLC 제어는 높은 자동화를 제공합니다.
자동 로딩/언로딩을 위한 매니퓰레이터 옵션으로 인력 감소.
다양한 파이프 벤딩을 위한 빠른 금형 교체.
빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도를 갖춘 서보 유압 시스템.
모듈식 설계로 고객 요구 사항에 따라 자동화를 맞춤화할 수 있습니다.
프레임 잠금 기계
효율성 및 품질: 잠금 프로세스는 완료하는 데 약 25-30초가 소요됩니다.
높은 삽입 정밀도, 강력한 잠금, 안정적이고 효율적인 작동을 위해 전체로 가공된 기계 프레임.
HMI + PLC 제어는 높은 자동화를 제공합니다.
자동 로딩/언로딩을 위한 매니퓰레이터 옵션으로 인력 감소.
다양한 잠금 파이프 요구 사항을 충족하고 쉬운 금형 교체를 위한 빠른 금형 교체.
빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도를 갖춘 서보 유압 시스템.
모듈식 설계로 고객 요구 사항에 따라 자동화를 맞춤화할 수 있습니다.
펀칭 및 구멍 가공 기계
효율성 및 품질: 잠금 프로세스는 완료하는 데 약 25-30초가 소요됩니다.
기계 프레임: 높은 정밀도, 안정적이고 효율적인 작동을 위한 전체 바디 가공.
제어 시스템: 높은 자동화를 위한 HMI + PLC.
매니퓰레이터: 자동 로딩/언로딩 옵션으로 인력 감소.
빠른 금형 교체: 다양한 파이프 펀칭 요구 사항을 충족하기 위해 쉽게 금형을 교체할 수 있습니다.
서보 유압 시스템: 빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도.
모듈식 설계: 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 자동화.
베이스 가공 기계
베이스 파이프 벤딩 머신
베이스 파이프 용접기
설계: 베이스 프레임 용접을 위한 7개의 용접 헤드가 있는 수평 구조. 작업자는 로딩/언로딩만 하면 되며 용접은 자동입니다.
전원:3세트의 MF DC 160KVA.
장점: 제품 품질 및 생산 속도를 향상시키고, 비용을 절감하며, 수동 용접으로 인한 불안정성을 제거합니다. 더 높은 자동화 및 생산 효율성.
기타 정보
IBC 케이지 프레임 생산 라인 레이아웃 다이어그램
생산 결과
고객 중심성을 고수하고 설치, 시운전, 교육 및 유지 보수와 같은 포괄적인 사전 판매 및 사후 판매 서비스를 제공합니다.
사전 판매 서비스: 계약 체결 전에 회사는 고객에게 다양한 생산 공정 솔루션 및 장비에 대한 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다.
설치 및 시운전: 계약에 따라 당사는 지정된 시간 내에 사용자가 지정한 설치 장소로 장비를 안전하게 운송하고 기술 서비스 엔지니어를 현장에 파견하여 설치합니다. 사용자가 기본 설치 및 시운전 예비 부품을 갖춘 경우 기술 서비스 엔지니어가 사용자가 사용할 수 있도록 기계를 설치하고 디버깅하여 설치 및 시운전 현장 환경이 깔끔하고 깨끗하며 정돈되도록 합니다.
사후 판매 교육: 회사는 구매자의 현장 또는 판매자의 교육 센터에서 무료 기술 교육(최소 5일)을 제공합니다. 주요 주제는 다음과 같습니다.
장비 유지 보수
| NO | 장비명 | 단위 | 수량 | 주요 기능 |
| 1 | 메쉬 갠트리 용접기 | 단위 | 1 | 메쉬 다중점 용접 |
| 2 | 메쉬 자동 공급기 | 세트 | 1 | 긴 튜브 및 짧은 튜브 자동 로딩 |
| 3 | 메쉬 자재 취급 매니퓰레이터 | 단위 | 1 | 메쉬 언로딩(적재) |
| 4 | 4축 벤딩 머신 | 세트 | 1 | 수축 헤드가 있는 메쉬 벤딩 및 성형 |
| 5 | 잠금 기계 | 세트 | 1 | 메쉬 벤딩 및 인터로킹 |
| 6 | 평탄화 펀칭기 | 세트 | 1 | 프레임 하단 튜브 펀칭 및 절단 |
| 7 | 프레임 매니퓰레이터 | 세트 | 1 | 프레임을 잡기 위해 위아래로 움직이는 3개의 매니퓰레이터 |
| 8 | 강철 발 용접기 | 세트 | 1 | 하단 프레임의 강철 발 용접 |
| 9 | 강철 발 용접기 자재 취급 매니퓰레이터 | 세트 | 1 | 용접 후 하단 프레임 꺼내기, 이송 및 적재 |
| 10 | 자동 기밀 기계 | 세트 | 1 | 라이너의 기밀성 테스트 |
| 11 | 하단 파이프용 자동 이중 벤딩 머신 | 세트 | 1 | 하단 튜브의 수축, 엠보싱 및 벤딩 |
| 12 | 진동 테스트 플랫폼 | 세트 | 1 | IBC 배럴의 견고성 및 보호 테스트 |
담당자: Mr. tianwei
전화 번호: +8615216883036
