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제품 상세 정보:
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| apacity 구성: | 150-200pcs/8h | 운영자: | 수동 라인 (7-8 명) 자동 라인 (5-6 명) |
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| 장비 전력 분배: | 550kW | 공기 요구 사항: | 1.1m³/min |
| 물 요구 사항: | 10-25m³/h |
작업 흐름
작업 흐름:
프레임 처리:프레임 용접 → 프레임 벤딩 → 파이프 → 삽입 및 잠금 → 프레임 펀칭 및 구멍 만들기
기본 처리:베이스 파이프 벤딩 머신 → 베이스 용접
주요장비
프레임 가공 기계
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| 프레임 용접기 용접 효율: 45sec/pc 강화된 갠트리 구조로 높은 강성과 안정적인 작동을 제공합니다. 에너지 효율적인 용접을 위한 중주파 인버터 전원 공급 장치. 6개의 용접 헤드 및 전원 시스템, 각각은 안정적인 용접 지점을 위해 독립적인 전류 조정 기능을 갖추고 있습니다. 연속 작업을 위한 이중 레이어 피더 설계: 하나의 피더가 용접하는 동안 다른 피더는 재료를 로드합니다. 정확한 위치 지정을 위해 서보 구동 스테핑 벨트를 사용한 자동 스테핑 용접. 자동 탈형: 용접 후 하역 준비를 위해 실린더가 배출됩니다. 자동 언로딩: 서보 제어 그래버는 용접된 제품을 지정된 위치로 이동시켜 노동력을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 90° 회전식 언로딩 피더로 운반이 용이합니다. |
프레임 벤딩 머신
높은 굽힘 정밀도, 안정적인 작동 및 효율성을 위한 전체 프레임 처리. 15~20초마다 프레임을 구부립니다.
특수 벤딩 밸런스 시스템은 프레임 대각선 정확도를 보장합니다.
고도의 자동화를 위한 HMI + PLC 제어.
자동 로딩/언로딩을 위한 매니퓰레이터 옵션으로 인력을 줄일 수 있습니다.
다양한 파이프를 구부리기 위한 빠른 금형 변경.
빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도를 갖춘 서보 유압 시스템.
모듈식 설계를 통해 고객 요구에 따라 자동화를 위한 맞춤화가 가능합니다.
프레임 잠금 장치
효율성 및 품질: 잠금 프로세스를 완료하는 데 약 25-30초가 걸립니다.
높은 삽입 정밀도, 강력한 잠금 장치, 안정적이고 효율적인 작동을 위해 기계 프레임 전체를 가공했습니다.
고도의 자동화를 위한 HMI + PLC 제어.
자동 로딩/언로딩을 위한 매니퓰레이터 옵션으로 인력을 줄일 수 있습니다.
간편한 금형 교체로 다양한 잠금 파이프 요구 사항을 충족하는 빠른 금형 교체.
빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도를 갖춘 서보 유압 시스템.
모듈식 설계를 통해 고객 요구에 따라 자동화를 맞춤화할 수 있습니다.
펀칭 및 구멍 만들기 기계
효율성 및 품질: 잠금 프로세스를 완료하는 데 약 25-30초가 걸립니다.
기계 프레임: 높은 정밀도, 안정적이고 효율적인 작동을 위한 전신 처리.
제어 시스템: 고도의 자동화를 위한 HMI + PLC.
매니퓰레이터: 자동 로딩/언로딩 옵션으로 인원을 줄일 수 있습니다.
빠른 금형 교체: 다양한 파이프 펀칭 요구 사항을 충족하기 위해 금형을 쉽게 교체할 수 있습니다.
서보 유압 시스템: 빠른 응답, 낮은 관성 및 높은 정밀도.
모듈식 설계: 고객 요구에 따라 맞춤형 자동화가 가능합니다.
기초가공기계
베이스 파이프 벤딩 머신
베이스 파이프 용접기
설계:베이스 프레임 용접을 위한 7개의 용접 헤드가 있는 수평 구조입니다. 작업자는 로드/언로드만 하면 됩니다. 용접은 자동입니다.
힘:MF DC 160KVA 3세트.
이익:제품 품질과 생산 속도를 향상시키고 비용을 절감하며 수동 용접으로 인한 불안정성을 제거합니다. 자동화 및 생산 효율성이 향상됩니다.
기타 정보
IBC 케이지 프레임 생산 라인 레이아웃 다이어그램
생산실적
고객 중심을 고수하고 설치, 시운전, 교육, 유지 관리 등 포괄적인 사전 판매 및 사후 판매 서비스를 회사에 제공하십시오.
사전 판매 서비스:계약을 체결하기 전에 회사는 고객에게 다양한 생산 프로세스 솔루션과 장비에 대한 기술 컨설팅 서비스를 제공합니다.
설치 및 시운전:당사는 계약에 따라 지정된 시간 내에 사용자가 지정한 설치장소까지 장비를 안전하게 운송하고, 기술서비스 엔지니어를 파견하여 현장에 설치해 드립니다. 사용자가 기본 설치 및 시운전 예비 부품을 갖춘 경우 기술 서비스 엔지니어는 사용자가 사용할 기계를 설치 및 디버그하여 설치 및 시운전 현장 환경이 깔끔하고 깨끗하며 질서정연하도록 보장합니다.
판매 후 교육: 회사는 구매자 현장 또는 판매자 교육센터에서 무료 기술교육(최소 5일)을 제공합니다. 주요 주제는 다음과 같습니다:
장비 유지 보수
| 아니요 | 장비명 | 단위 | 수량 | 주요 기능 |
| 1 | 메쉬 갠트리 용접기 | 단위 | 1 | 메쉬 다점 용접 |
| 2 | 메쉬 자동 공급기 | 세트 | 1 | 길고 짧은 튜브의 자동 로딩 |
| 3 | 메쉬 소재 취득 조작기 | 단위 | 1 | 메쉬 언로드(스태킹) |
| 4 | 4축 벤딩 머신 | 세트 | 1 | 수축 헤드를 사용한 메쉬의 굽힘 및 성형 |
| 5 | 잠금장치 | 세트 | 1 | 메쉬의 벤딩 및 인터로킹 |
| 6 | 평탄화 펀칭기 | 세트 | 1 | 프레임 아래의 하단 튜브 펀칭 및 절단 |
| 7 | 프레임 조작기 | 세트 | 1 | 프레임을 잡기 위해 위아래로 움직이는 3개의 조작기 |
| 8 | 스틸 풋 용접기 | 세트 | 1 | 하부프레임 철제발 용접 |
| 9 | 강철 발 용접기 재료 채취 조작기 | 세트 | 1 | 용접 후 하단 프레임의 인출, 이송, 적층 |
| 10 | 자동밀폐기 | 세트 | 1 | 라이너의 견고성 테스트 |
| 11 | 하단 파이프 자동 이중 벤딩 머신 | 세트 | 1 | 하단 튜브의 수축, 엠보싱 및 굽힘 |
| 12 | 진동 테스트 플랫폼 | 세트 | 1 | IBC 배럴의 견고성과 보호성 테스트 |
담당자: Mr. tianwei
전화 번호: +8615216883036
